耐洗刷測定儀(又稱耐擦洗試驗(yàn)儀、耐洗刷測試儀)是一種專門用于評估涂料、涂層及其他表面處理材料在反復(fù)洗刷或摩擦作用下耐久性能的檢測設(shè)備。有時(shí)還評價(jià)任何薄膜復(fù)合處理過的表面如：油漆、電鍍、地板、罩面層、木材密度等形式表面的性能。

該裝置對涂刷于標(biāo)準(zhǔn)試板上的涂料進(jìn)行洗刷，洗刷次數(shù)可由計(jì)數(shù)器直接讀出，根據(jù)耐洗刷的次數(shù)可評定涂料耐洗刷的性能。

該儀器通過模擬日常清潔、擦拭或磨損過程，對材料表面進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)械摩擦測試，從而量化其抗磨損、抗剝落和抗污漬能力，廣泛應(yīng)用于建筑涂料、汽車內(nèi)飾、塑料、皮革、紙張等多個(gè)行業(yè)。

工作原理

耐洗刷測定儀的核心工作原理是：在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)裝有標(biāo)準(zhǔn)毛刷(如豬鬃刷、聚氨酯海綿等)的摩擦頭，在試樣表面以固定行程(通常為300mm)、固定頻率(如37次/分鐘)進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)要求，可在試板表面滴加特定濃度的皂液(如0.5%正十二烷基苯磺酸鈉溶液)，以模擬潮濕或含清潔劑的實(shí)際使用環(huán)境。

在整個(gè)測試過程中，儀器通過電子計(jì)數(shù)系統(tǒng)自動(dòng)記錄洗刷次數(shù)，直至涂層出現(xiàn)露底、起泡、剝落等明顯破損現(xiàn)象。這一“耐洗刷次數(shù)”即為衡量材料耐久性的關(guān)鍵指標(biāo)——數(shù)值越高，表明涂層越耐擦洗。

技術(shù)參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

主流耐洗刷測定儀嚴(yán)格遵循多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)和國際規(guī)范，包括：

GB/T 9266-2009《建筑涂料涂層耐洗刷性的測定》

GB/T 9755-2014《合成樹脂乳液外墻涂料》

ISO 11998、ASTM D2486 等國際標(biāo)準(zhǔn)

典型技術(shù)參數(shù)如下：

刷子及刷架總重量：450 ± 2 g

往復(fù)行程：300 mm

運(yùn)行頻率：37 ± 1 次/分鐘

計(jì)數(shù)器位數(shù)：4～5位，可記錄高達(dá)99999次

配備恒流供水或皂液循環(huán)系統(tǒng)，確保測試介質(zhì)均勻滴加。

應(yīng)用領(lǐng)域

耐洗刷測定儀的應(yīng)用遠(yuǎn)不止于傳統(tǒng)建筑涂料：

1.建筑裝飾行業(yè)：評估內(nèi)墻乳膠漆、外墻真石漆等在日常清潔中的耐久性。優(yōu)質(zhì)水性涂料通常需通過5000次以上洗刷測試。

2.汽車制造：測試儀表盤、座椅皮革等內(nèi)飾材料的抗摩擦性能，部分車企已將標(biāo)準(zhǔn)提升至3500次。

3.特種功能材料研發(fā)：如防涂鴉涂層、自清潔納米涂層等，需結(jié)合酸堿溶液進(jìn)行復(fù)合洗刷測試。

4.質(zhì)量控制與產(chǎn)品認(rèn)證：涂料生產(chǎn)企業(yè)利用該設(shè)備確保批次一致性，并滿足國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.科研與教學(xué)：高校及檢測機(jī)構(gòu)用于新材料性能對比、配方優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)方法驗(yàn)證。

標(biāo)準(zhǔn)操作步驟(參考 GB/T 9266-2009)

1.試板制備：按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)將涂料涂布于標(biāo)準(zhǔn)石棉水泥或無石棉纖維水泥平板上，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期(通常7天)，表面應(yīng)平整、無氣泡。

2.洗刷介質(zhì)配制：將十二烷基苯磺酸鈉或指定洗衣粉溶于蒸餾水，配制成質(zhì)量濃度 0.5% 的皂液，pH 值約 9.5～10。

3.刷子預(yù)處理：將標(biāo)準(zhǔn)豬鬃刷刷毛浸入約 20℃ 水中 12mm 深，浸泡 30min，取出用力甩/壓干;再浸入 0.5% 皂液中 12mm 深，浸泡 10～20min? 后方可使用。刷毛磨損至短于 16mm 時(shí)應(yīng)更換。

4.試板安裝：將試板漆膜朝上置于工作盤，用試板壓腳夾緊，確保無松動(dòng)。

5.儀器設(shè)置：接通 220V 帶接地電源，計(jì)數(shù)器清零或預(yù)置目標(biāo)次數(shù);向儲(chǔ)液筒加入皂液，調(diào)節(jié)滴液節(jié)門使皂液持續(xù)均勻滴加(約 0.04g/s)，保持試板濕潤。

6.啟動(dòng)測試：按下啟動(dòng)鍵，刷子開始往復(fù)運(yùn)動(dòng)并自動(dòng)計(jì)數(shù)。中途需停機(jī)按停止鍵;若未露底但達(dá)預(yù)設(shè)次數(shù)想繼續(xù)，按復(fù)位鍵回零后重新啟動(dòng)。

7.試驗(yàn)終止：觀察到試板中間 100mm 區(qū)域涂層露底(露出底材或底漆顏色)、起泡或剝落時(shí)停機(jī)記錄次數(shù);或按標(biāo)準(zhǔn)預(yù)設(shè)次數(shù)停機(jī)后檢查是否露底。

結(jié)果判定

在散射日光下觀察試板被洗刷區(qū)域中間 100mm 段的涂膜狀況。

同一試樣應(yīng)做至少 3 塊平行試板，在規(guī)定洗刷次數(shù)內(nèi)至少有 2 塊試板涂膜無破損、不露底色，判定為該涂料耐洗刷性合格;反之不合格。

若測定極限耐洗刷次數(shù)，記錄涂膜初次出現(xiàn)露底時(shí)的累計(jì)次數(shù)，取平行試驗(yàn)的平均值。

儀器校準(zhǔn)與期間核查

建議定期對儀器進(jìn)行自?；蛭鈾z定：

刷子重量：用精度 1g 以上電子天平稱量干燥刷子(含刷架)，應(yīng)在 450±2g 范圍內(nèi)。

往復(fù)行程：用鋼直尺測量刷子運(yùn)動(dòng)端點(diǎn)間距，應(yīng)為 300mm。

運(yùn)行頻率：用秒表計(jì)時(shí) 1min，記錄往復(fù)次數(shù)，應(yīng)為 37±1 次/分鐘。

環(huán)境條件：通常在溫度 (23±2)℃、相對濕度 (50±5)% 下進(jìn)行校驗(yàn)。

日常維護(hù)與保養(yǎng)

每次試驗(yàn)結(jié)束立即清洗刷子、試板夾具及皂液管路，防止殘留皂液結(jié)晶堵塞;長時(shí)間不用需清空儲(chǔ)液罐、晾干毛刷。

每半年檢查變速箱潤滑情況，必要時(shí)更換機(jī)油;滑動(dòng)架導(dǎo)管孔定期注入適量高粘度機(jī)油保持順滑。

保持儀器接地良好，試驗(yàn)時(shí)防止皂液流入電器上蓋內(nèi)部，若不慎大量流入應(yīng)斷電擦干后再使用。

儀器停用時(shí)應(yīng)罩防塵罩，避免粉塵進(jìn)入導(dǎo)軌和計(jì)數(shù)器。

注意事項(xiàng)

在使用耐洗刷測定儀時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。

1.儀器的安裝：首先需要將耐洗刷測定儀的零件安裝好，包括檢測器、支架、樣品夾等部分。在安裝過程中，一定要按照說明書上的圖示來進(jìn)行操作，以免安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致測試結(jié)果不準(zhǔn)確。

2.樣品的制備：選擇測試樣品前，需要對樣品進(jìn)行制備處理。例如，涂層測試需要對樣品進(jìn)行平均涂布，以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.滑輪的選擇：根據(jù)樣品的不同，需要選擇不同材質(zhì)、不同孔徑的滑輪。如果不選擇適當(dāng)?shù)幕?，測試結(jié)果很可能不準(zhǔn)確。

4.實(shí)驗(yàn)條件的控制：實(shí)驗(yàn)條件對測試結(jié)果的影響非常大。在進(jìn)行測試前，需要掌握好環(huán)境溫度、洗刷時(shí)間、刷子材料、刷子速度等條件，以確保測試數(shù)據(jù)的可靠性。

5.數(shù)據(jù)的處理：測試完成后，需要對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。特別是對于涂層測試結(jié)果，需要進(jìn)行多次測定，并取平均值以減少誤差。另外，還需要對結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析，以得出結(jié)論。

耐洗刷測定儀作為材料表面性能評價(jià)的關(guān)鍵工具，不僅為產(chǎn)品質(zhì)量提供科學(xué)依據(jù)，也推動(dòng)了綠色建材、高性能涂層等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步。隨著中國制造2025戰(zhàn)略推進(jìn)，國產(chǎn)設(shè)備在伺服控制、人機(jī)交互等方面已逐步比肩進(jìn)口品牌，為用戶提供了高性價(jià)比的選擇。選擇合適的耐洗刷測定儀，應(yīng)綜合考慮測試標(biāo)準(zhǔn)、樣本特性、功能需求及預(yù)算，確保“適用即合適”。